不干膠標簽體積小，上萬(wàn)個(gè)小標簽也只能合成幾千幾百張六開(kāi)、八開(kāi)的單張紙，若用傳統的印刷方式生產(chǎn)成本高、利潤低，而膠版印刷在降低成本方面就發(fā)揮了巨大作用，成為印制個(gè)性化小批量標簽的首選。
如今，個(gè)性化小批量的不干膠標簽需求量越來(lái)越大，傳統的膠版印刷、凹版印刷、凸版樹(shù)脂版印刷或柔版印刷主要適用于生產(chǎn)大批量的印刷制品，在生產(chǎn)不干膠標簽是，往往會(huì )受到成本的制約。上萬(wàn)個(gè)小標簽也只能合成幾千甚至幾百份六開(kāi)、八開(kāi)單張紙，卷筒紙標簽印刷機在印刷這種活件時(shí)就不劃算了。
從印刷產(chǎn)品來(lái)講，小批量活件要求成本低，交貨時(shí)間短;而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷，而且以網(wǎng)點(diǎn)構成的層次版面居多。根據這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開(kāi)單色膠印機，進(jìn)行四色套印，也達到了非常不錯的效果。綜合起來(lái)有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。
在膠印、凸印、凹印等印刷中，膠印無(wú)疑是成本最低的印刷方式。在印前工藝中，相對于柔性版復雜的制版過(guò)程，ps版的制作、出片、曬版工藝，對于印刷廠(chǎng)是輕車(chē)熟路。從技術(shù)方面講，各印刷廠(chǎng)在淘汰鉛印之后，都轉向膠印，因此，不存在額外負擔。
如果采用卷筒不干膠印刷機，一開(kāi)機就有十幾米紙的損耗，如果套印調整不好，加上機組式印刷機走紙線(xiàn)路較長(cháng)，浪費更大。而膠印機可以用其他紙做過(guò)版紙，節省不干膠材料。
膠印版材與凸印和柔印版材相比，價(jià)格是很低的，而且不需要多少輔助材料。當印刷不同厚度的紙張時(shí)，印刷壓力可以隨意調節。從操作上來(lái)講，膠印技術(shù)人員也容易聘請，技術(shù)門(mén)檻不高。
印刷廠(chǎng)的實(shí)踐證明，用膠印機印刷小不干膠標簽，其成本可以降低到“分”，如果是來(lái)料加工，即使利潤用“厘”、“毫”計算，都有利潤可得。
與日本等國的不干膠標簽有所不同，我國的不干膠標簽多以層次豐富的圖文活件居多，尤其是小批量標簽，往往要求色彩艷麗。而膠印在網(wǎng)點(diǎn)印刷上具有優(yōu)勢，實(shí)地印刷也毫不遜色。如果需要加大油墨厚度，可利用套印準確的優(yōu)勢，進(jìn)行二次印刷。因為是小批量印刷，時(shí)間上完全可以保證。
采用膠印快干油墨，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的方式，還可有效解決印品沾臟問(wèn)題，提高印刷速度。
