一般在流程是領(lǐng)到多彩印刷油墨，查驗印刷油墨的PH值、黏度、色彩是否符合規定。因為酸堿度控制著(zhù)印刷在紙上的吸附，特別是網(wǎng)點(diǎn)疊印最為突出。如果ph值調整是將前一個(gè)紅色的ph值設定為9，將后一個(gè)藍色的ph值設定為8，由于藍色不能復蓋紅色，因此疊印效果變差。此外，粘度也是控制印刷質(zhì)量的最關(guān)鍵因素之一。如果粘度太高，印刷將會(huì )不清晰，并且會(huì )發(fā)生脫墨。因此，必須對其進(jìn)行檢測。不檢查色相，上墨發(fā)現不對后再清洗油墨就會(huì )損失2公斤的油墨，不僅如此還得花費最少15分鐘左右停機換墨。檢查打印生產(chǎn)計劃后，安排人員提取當天所需的墨水，并將其放入現場(chǎng)車(chē)間。上機前先攪拌油墨然后上墨循環(huán)生產(chǎn)。
2、準備武漢印刷廠(chǎng)的印刷機所需要的印刷版
在我們的印刷過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )發(fā)現印版有問(wèn)題或印版磨損，印版放在機器上后無(wú)法印刷，從而導致訂單變更和停機。每次會(huì )導致30分鐘的停機浪費及每次清洗油墨的浪費也是2-4公斤墨量。那如何來(lái)克服此類(lèi)狀況發(fā)生呢
(1)版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版，送至印刷機。
(2)拿版人員先對印刷版進(jìn)行基礎檢測，如文字是否正確。
(3)檢查版面是否有污跡或磨損等，再送到機臺并核對印刷版號是否正確。
3、紙板準備
在印刷過(guò)程中，印版和油墨都放在機器上，但是發(fā)現紙板不出來(lái)，這導致機器需要更換單一油墨。這種事情時(shí)有發(fā)生。
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