印刷過(guò)程中潤濕液的主要作用
1.在印版空白部分形成水膜
在印版的空白部分形成均勻的水膜，它具有較低的表面張力，使水分在非圖文表面輔展開(kāi)來(lái)，
保持印版空白部分的疏墨性和親水性是潤濕液的主要作用。
2.在印刷過(guò)程中損壞的親水層
印刷的時(shí)候，滾筒和墨輥轉動(dòng)，對印版產(chǎn)生摩擦，使印版上的親水層受到磨損，與此同時(shí)，紙張在整個(gè)印刷
過(guò)程中，或多或少會(huì )有紙粉和紙毛脫落，進(jìn)一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果沒(méi)有潤濕液的電解質(zhì)，
在印刷過(guò)程中，不斷與印版的金屬層起化學(xué)作用，生成新的無(wú)機鹽親水層，我們就無(wú)法保證空白部分不上臟，
無(wú)法完成印刷。只有印版非圖文部分和圖文部分的墨膜存在清晰的分界線(xiàn)才能實(shí)現膠版印刷的水墨平衡。
3.降低印版的表面溫度
膠版印刷是在高速運轉當中印版不斷地與墨輥、橡皮布摩擦，所以會(huì )產(chǎn)生大量的熱量。油墨的粘度降低，
流動(dòng)性增加，這樣印刷時(shí)，油墨便會(huì )迅速輔展，容易造成網(wǎng)點(diǎn)擴大，影響印刷品。但潤濕液可以吸收這些熱量，
通過(guò)潤濕液中的水和酒精把熱量散發(fā)，從而控制版面溫度，有利于水墨平衡。
4.清洗粘臟
由于紙張有紙毛、紙粉等污物的影響，每一次的運轉印刷，紙張把橡皮布的水和墨承印的同時(shí)，也把一些弱堿性
污物留在橡皮布上，機臺操作人員如不及時(shí)清洗，會(huì )造成親油層的重氮化合物脫落、網(wǎng)點(diǎn)丟失、磨損非圖文部分的
親水無(wú)機鹽層，產(chǎn)生版面上臟等印刷故障。潤濕液中的有機酸與弱堿性污物可以產(chǎn)生中和作用，保護圖文部分保持
親油性，同時(shí)刷洗印版上的紙毛、紙粉等污物，降低污物對印版的磨損。
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