很多時(shí)候，我們印刷企業(yè)抱怨每個(gè)批次的質(zhì)量都不穩定，但是對于印刷企業(yè)而言，在客戶(hù)的標準面前，任何一個(gè)因素都是沒(méi)有妥協(xié)的。我們對我們的每個(gè)批次的紙張做檢驗，同時(shí)將這些檢驗數據交給紙商，這樣也才能有督促的力量將紙張的質(zhì)量越做越好。如果我們只是管紙張的價(jià)格而不管質(zhì)量，我們采購到的可能永遠都是不合格的紙張。在采購過(guò)程中，我們只能不斷的提出要求，只能是有要求，我們的紙張才能越來(lái)越好。
對于紙張，我們關(guān)心的是紙張的著(zhù)墨性。即同樣的印刷環(huán)境，不同的紙張著(zhù)墨量是不同的，有時(shí)候我們可能在紙張購買(mǎi)上省下了部分成本，但是也許因為其著(zhù)墨量差而花出更多的油墨成本。同樣紙張的白度、強度以及拉伸度對于印刷效果都有一定的影響。如何拉伸度不同，就會(huì )造成套準問(wèn)題。另外，紙張的含濕量，紙粉紙毛等這些細小的因素都會(huì )對后的效果造成影響。
所以，對于紙張耗材等損耗品，我們印刷企業(yè)一定要給出要求，這樣我們才能共同進(jìn)步。同樣的，我們對于這些耗材也一定要去檢驗，只有這樣才有可能保證耗材性質(zhì)的統一，創(chuàng )造統一的印刷環(huán)境。
印刷過(guò)程
在印刷過(guò)程中，我們企業(yè)更需要進(jìn)行標準管理。如果從現在開(kāi)始我們要實(shí)行標準化，那么我們企業(yè)對于顏色的觀(guān)念就要學(xué)會(huì )全部的改變，包括印刷業(yè)務(wù)人員與客戶(hù)的溝通以及印刷廠(chǎng)內部的溝通，都需要來(lái)進(jìn)行標準化。
我們在標準化作業(yè)時(shí)的步驟應該是這樣的：客戶(hù)拿來(lái)的樣稿，我們首先需要去做數碼樣，直到數碼樣被客戶(hù)認可簽字，我們才可能去上機。因為在標準化作業(yè)的印刷企業(yè)，數碼樣與機臺的顏色匹配已經(jīng)做好色彩管理，只要印刷師傅將顏色印到標準，其印品就是樣品顏色。
而在沒(méi)有實(shí)施標準化的企業(yè)，我們經(jīng)?？吹降氖怯∷⑵髽I(yè)的客戶(hù)自己站在機臺前給機長(cháng)指指點(diǎn)點(diǎn)。顏色追到了是經(jīng)驗，追不到也沒(méi)有太多的辦法。這種情況下的印刷是不會(huì )進(jìn)步的?？蛻?hù)的樣稿是多黑就追多黑，如何去談網(wǎng)點(diǎn)擴大?所以如果我們印刷企業(yè)想實(shí)行標準化，我們企業(yè)內部的流程就要全部的去改變。一個(gè)廠(chǎng)在色彩管理的理念上是對還是不對，因為將來(lái)的印刷機，每一分鐘都是值錢(qián)的，只要你的效率比別人高，你就是勝者。所以今天你能減少你的成本和損失，你就是勝者。
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