在不干膠標簽的生產(chǎn)過(guò)程中，模切是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，模切質(zhì)量的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的最終質(zhì)量。如果出現溢膠情況又該怎么辦呢？
首先考慮不干膠標簽材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類(lèi)型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。
不干標簽加工、存儲的環(huán)境溫度應控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應控制在相對55+/-5%的范圍，溫度過(guò)高會(huì )造成粘膠劑的流動(dòng)性，較易出現模切溢膠現象。
接下來(lái)是最主要的質(zhì)量控制環(huán)節，必須使用鋒利的刀具對標簽進(jìn)行模切，較鈍的刀會(huì )對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過(guò)程中標簽出現溢膠。使用刀具在模切時(shí)要注意：過(guò)深的模切壓力也會(huì )對標簽粘膠劑形成過(guò)度擠壓，過(guò)淺的模切壓力可能會(huì )造成在模切過(guò)程中粘膠劑的拉絲現象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免在標簽加工過(guò)程中存在對標簽的滑動(dòng)摩擦，與標簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀(guān)效果。
最后注意標簽復卷張力的控制，過(guò)大的復卷張力對標簽粘膠劑過(guò)度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會(huì )造成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現標簽溢膠的現象。非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過(guò)大的現象，形成標簽的局部溢膠。
