墨層厚度是指附著(zhù)在紙張表面上的墨層在與紙張垂直方向上的平均厚度。印跡墨層厚度是否恰好合適，這是實(shí)現印刷色彩層次的最佳還原的關(guān)鍵性因素。印張上的墨層太薄，墨色不能均勻地覆蓋紙面，印件無(wú)光澤，色彩趨淺，層次模糊；墨層太厚，印張上的實(shí)地密度達到油墨的最大實(shí)地密度后，質(zhì)量不僅不能提高，反而造成網(wǎng)點(diǎn)嚴重增大，引起糊版或層次并級等印刷故障，印件暗調區域網(wǎng)點(diǎn)模糊不清，層次沉悶。由于油墨、印刷條件、承印物條件的復雜性和多變性，導致了墨層厚度的不確定性與不均勻性。
多色印刷一般采用以下原則：
油墨黏度由大到小、排列，黏度大的色墨先印，黏度小、的色墨后印。油墨黏度不能滿(mǎn)足排列要求時(shí)，可對油墨黏度預先進(jìn)行調節。
油墨透明度由大到小排列。一般透明度最差的先印，透明度好的后印。如四色印刷一般采用墨、青、品紅和黃色序。
油墨明亮程序由喑到亮排列。一般喑的先印，亮的后印。
墨層厚度由小到大排列，如膠印中采用黑、青、品紅和黃色序時(shí)，油墨層厚度分別是：黑墨為0．8μm，青墨為0．9μm，品紅墨為1．0μm，黃墨為1．1μm。
網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積由小到大排列。一般網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積小的先印，網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積大的后印。
印品上有平網(wǎng)和實(shí)地疊色時(shí)，先印平網(wǎng)，再印實(shí)地，這樣疊出的墨層平服。
印品上要印金墨、銀墨時(shí)，一般金墨、銀墨放在后面印。
如何控制膠印墨層厚度？
在承印物上的油墨的厚薄，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。如何正確掌握油墨的厚薄，又取決于很多客觀(guān)條件，也就是說(shuō)油墨的厚薄應從油墨的性質(zhì)。版面圖文分布情況、氣候、機器運轉速度、紙張表面的光滑度等方面去考慮，再根據不同情況加以調節。
1、油墨的厚度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
一般情況下，油墨越厚其粘性也越大，油墨的流動(dòng)性就越小。油墨過(guò)厚，墨斗內的油墨不易下墨，墨輥上的油墨也不易打均勻，以致印版上的油墨不能保持均勻一致，并且容易堆積在印版上，還會(huì )引起紙拉毛等現象。如果油墨過(guò)薄，粘性過(guò)小，流動(dòng)度過(guò)大，又會(huì )使印品淡而無(wú)光，失真，網(wǎng)點(diǎn)變形擴大、發(fā)糊、同時(shí)也容易引起蹭臟等現象。
2、參考多種客觀(guān)條件，靈活掌握油墨的厚度
從油墨的性質(zhì)來(lái)看，品紅墨、黑墨應調厚一些，其次是青墨、黃墨、淡紅、淡藍等應調薄一些。
從版面圖文分布情況來(lái)看，在印刷大面積實(shí)地版時(shí)，油墨要調薄一些，實(shí)地版才印得平服，不易拉毛；但印刷網(wǎng)線(xiàn)版時(shí)，則要求油墨厚一些，以防止網(wǎng)點(diǎn)變形擴大、發(fā)糊。
從氣候情況看，氣溫高時(shí)，油墨的流動(dòng)性隨著(zhù)增大，因此，為了適當控制油墨的流動(dòng)性，應調厚一些；氣溫低時(shí)，油墨的流動(dòng)性又隨著(zhù)縮小，所以應調薄一些；氣候干燥時(shí)，油墨也應適當調薄一些。
從機器運轉速度看，機器速度快，墨輥在快速運轉時(shí)，會(huì )產(chǎn)生熱量，油墨的流動(dòng)性就會(huì )增大，所以油墨應調厚一些；反之，機器速度慢，墨輥運轉時(shí)產(chǎn)生的熱量相對要低一些，所以油墨要適當調薄一些。
從紙張表現光滑度看，紙張表面粗糙，質(zhì)地松軟，吸收性大時(shí)，油墨應調薄一些；反之，紙張表面光滑度高、質(zhì)地緊密、吸收性小，油墨應調厚一些，因為油墨過(guò)薄容易引起蹭臟弊病。
